由于進入加氫裂化齐板、加氫精制反應器的原料油鐵離子含量高蚯嫌，這些鐵離子在氫氣挎袜、硫化氫的作用下咐笙，生成硫化鐵布虾，沉積在催化劑的顆粒之間聚集起來揭斧，聚集體再由小變大俯萌，形成硫化鐵的“毯子”第焰，堵塞催化反應器頂部床層洞歼，使物料難以通過，造成裝置壓力過大而被迫停工“撇頭”處理产贤。為了解決這個問題宣验，我廠生產(chǎn)了PT系列脫鐵催化劑。
脫鐵催化劑由氧化鋁和少量助劑鹦房，經(jīng)高溫發(fā)泡成型制作而成娇晦，產(chǎn)品具有大孔徑、高孔容悲社、強度大镀匈、堆比重小和適宜的比表面積，以及孔洞多且為海綿狀的蜂窩孔等特點反没，在加氫裂化砰洗、加氫精制反應器內(nèi)的頂部和底部裝填脫鐵催化劑，可把原料油中的環(huán)烷酸鐵加氫轉(zhuǎn)化為硫化鐵缺员，再將硫化鐵吸附在催化劑孔道中穿桃，其吸鐵量可達催化劑自重的20-25%，同時還具有脫硫性能弯囊，避免了催化劑頂部床層硫化鐵產(chǎn)生板結(jié)痰哨，造成裝置壓力大，而撇頭處理匾嘱，使裝置能長周期運轉(zhuǎn)作谭。
產(chǎn)品正常使用條件
使用溫度: 320-450℃
操作壓力 <15Mpa
液體空速 <4h-1
氫油比（體積） ≥150
總?cè)莨改芰?nbsp; 600L/m3
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